設(shè)備組成
S100供料單元+P100/P200計(jì)量單元+VDS真空箱(常規(guī)真空箱、三級(jí)真空箱)
設(shè)備描述
一、S100供料單元
S100備料系統(tǒng)
活塞泵供膠
薄膜脫泡機(jī)構(gòu)
S100供料系統(tǒng)介紹:
1、針對(duì)有自流性的供膠單元
2、雙活塞泵不間斷供膠
3、可適用于高填料的膠水
4、液位實(shí)時(shí)監(jiān)控:設(shè)定加膠液位進(jìn)行加膠(可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加膠)、低液位報(bào)警、極限位置停機(jī)功能
5、真空脫泡功能:桶內(nèi)最低真空最低可至2~5mbar,有效排除膠水中的氣泡
6、攪拌系統(tǒng):針對(duì)不同的膠水選用不同的攪拌結(jié)構(gòu),有效的進(jìn)行攪拌排泡,當(dāng)膠水沉淀極為嚴(yán)重時(shí)可使用薄膜脫泡技術(shù)(原理:膠水隨著提升機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)沿著中心管向上運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行分配,膠水從分配口沿著擋板循環(huán)流下,形成薄薄的一層材料層,使膠水里面的氣體更容易溢出,脫泡效果更為明顯)
7、循環(huán)系統(tǒng)(選用,針對(duì)高填料、易沉淀的膠水):當(dāng)設(shè)備非工作狀態(tài)設(shè)備自動(dòng)切換到循環(huán)模式,防止膠水沉淀
8、加熱系統(tǒng)(選用,針對(duì)膠水粘度受溫度影響較大的膠水如環(huán)氧樹脂的A膠等):灌體、雙泵、管路全方位進(jìn)行加熱,有效降低膠水粘度
9、活塞泵供膠系統(tǒng):適用于超低真空使用,供膠更為穩(wěn)定
10、真空抽膠:利用桶內(nèi)真空將膠水抽入攪拌桶中(一般粘度70000cps以下都能實(shí)現(xiàn),觸變性膠水可利用攪拌及加熱降低粘度后進(jìn)行抽膠)
二、P100/P200計(jì)量系統(tǒng)
P100活塞式計(jì)量系統(tǒng)
膠水比例由缸套直徑?jīng)Q定,計(jì)量及其穩(wěn)定
防堵傳感器有效對(duì)膠管堵死防錯(cuò)
活塞桿到位傳感器可以有效對(duì)供膠異常進(jìn)行監(jiān)控
活塞式不間斷計(jì)量系統(tǒng)
P100/P200計(jì)量系統(tǒng)介紹:
1、P100單嘴計(jì)量系統(tǒng)最大出膠量36ml,P200單嘴計(jì)量系統(tǒng)最大出膠量100ml
2、當(dāng)產(chǎn)品出膠CT不滿足要求時(shí)可進(jìn)行多嘴設(shè)計(jì)和不間斷供膠設(shè)計(jì)
3、活塞式計(jì)量系統(tǒng)先將膠水打入定容量的缸套中,再由電機(jī)將缸套中的膠水打出,膠水的比例由缸套直徑和電機(jī)下壓距離決定,計(jì)量極為精準(zhǔn)
4、活塞式計(jì)量系統(tǒng)更適用于高粘度高填充顆粒膠水計(jì)量 (可150μm以上的膠水計(jì)量)
5、由膠壓將膠水填充入缸套之中,不會(huì)產(chǎn)生空洞現(xiàn)象,并能對(duì)膠水欠壓進(jìn)行double check(活塞桿到位傳感器在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未檢測(cè)到信號(hào))
6、防堵傳感器對(duì)閥門堵塞情況進(jìn)行監(jiān)控
7、針對(duì)散熱膠的活塞式注膠頭更加耐磨,膠水填充速率最高提升三倍
三、VDS真空箱注膠系統(tǒng)
離線式真空箱
在線式三級(jí)真空箱
VDS真空箱注膠系統(tǒng)介紹
1、針對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對(duì)灌封氣泡較為敏感的點(diǎn)膠工藝
2、可配備多頭同時(shí)灌膠,大大縮短灌膠CT
3、當(dāng)膠水及產(chǎn)品對(duì)灌封CT要求和產(chǎn)地要求極高時(shí)可選用三級(jí)真空箱
(兩邊小真空箱可以預(yù)抽真空及泄壓,主真空箱一直保持著真空狀態(tài)大大縮短CT)
4、成熟的運(yùn)動(dòng)件及非運(yùn)動(dòng)件連接設(shè)計(jì),確保真空箱的真空保壓能力(最低真空2~5mbar)
5、安全門模塊設(shè)計(jì),確保人身安全得到保護(hù)
6、三軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在真空箱底部,有效的節(jié)省真空箱的空間,降低抽真空的時(shí)間。
四、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)介紹
1、市場(chǎng)主流的西門子控制系統(tǒng)
2、可用profinet或者I/O協(xié)議與上位機(jī)進(jìn)行通訊
3、活塞桿狀態(tài),程序狀態(tài),防堵傳感器等點(diǎn)膠狀態(tài)監(jiān)控等
4、可根據(jù)工藝需求進(jìn)行點(diǎn)膠延時(shí)設(shè)定,并能通過外部控制進(jìn)行程序切換